← Устройства слива-наливаСерия 1802

Устройство верхнего закрытого слива-налива серии 1802

Устройство верхнего закрытого слива и налива СУГ, пропан-бутана, аммиака, метанола и диметилового эфира в исполнении под выбранный продукт.

Заказать Подобрать исполнение

3D-рендер устройства серии 1802 — Серия 1802 · 3D-рендер Tauber

Назначение и работа

Назначение и принцип работы

Серию 1802 выбирают для закрытого слива и налива продукта через верхние технологические присоединения цистерны. Рукава подключаются к ответным штуцерам цистерны герметичными концевыми соединениями. Для жидкой и газовой фаз предусмотрены два отдельных рукава: продуктовый DN80 или DN100 и газовый DN50 или DN80. Устройство применяется для автоцистерн, железнодорожных цистерн и танк-контейнеров с подходящими верхними присоединениями жидкой и газовой фаз.

Подключение: Верхнее
Пароотвод: Отдельный рукав газовой фазы DN50 / DN80.
Применение: Цистерны с соответствующими верхними технологическими присоединениями.

Продуктовая линия: DN80 / DN100
Рабочее давление: до 4,0 МПа
Усилие при перемещении: 70 Н

Конструкция и подключение

Шарнирные участки позволяют подвести концевые узлы к верхней арматуре. Позиционирование облегчается устройством балансировки по исполнению. Геометрию выбирают с учётом расположения стояка, высоты и ориентации верхних присоединений, а также места возврата рукавов в гаражное положение.

Работа с паровой фазой

Для СУГ предусмотрены варианты с соответствующими муфтами, для аммиака — специальные фланцевые присоединения. Концевые узлы подбираются под среду и ответные штуцеры верхней арматуры ёмкости.

Технологическое оснащение

Дренаж, подключения азота и контроль давления предусматриваются по согласованной технологической схеме. Наличие этих подключений и средств контроля зависит от комплектации.

Подготовка к разъединению включает освобождение рукавов и контроль остаточного давления. Порядок этих операций определяется эксплуатационной документацией и схемой объекта.

Гаражное положение

Для фиксации устройства в гаражном положении применяется специальное устройство — Блокиратор парковки. Оно удерживает рукав между операциями слива и налива.

Датчик парковки предусматривается по комплектации в одном из двух исполнений: концевой выключатель или индуктивный датчик магнитного типа. Датчик передаёт внешней системе управления сигнал о нахождении устройства в гаражном положении.

Обслуживание

При эксплуатации контролируют состояние шарнирных соединений и уплотнений. Порядок и периодичность проверки и обслуживания устанавливаются руководством по эксплуатации изделия.

Рабочие продукты

Продукт / группа сред	Применение и особенности исполнения
СУГ и пропан-бутан	Верхний закрытый слив и налив сжиженных углеводородных газов под давлением. Для этой группы предусмотрены концевые узлы с соответствующими муфтами.
Аммиак	Верхнее герметичное подключение в отдельном исполнении. Для аммиака предусмотрены специальные фланцевые присоединения под арматуру обслуживаемой цистерны.
Диметиловый эфир — ДМЭ	Рассматривается для специально подобранного исполнения верхней закрытой системы слива и налива. Применимость к ДМЭ требует отдельного инженерного подтверждения.
Метанол	Закрытый слив и налив метанола через верхние герметичные присоединения цистерны. Продуктовый и газовый рукава подключаются раздельно.

Материалы и уплотнения обоих рукавов подбираются по составу среды, температуре и давлению. Исполнения для СУГ, аммиака, ДМЭ и метанола не считаются взаимозаменяемыми; химическая применимость подтверждается для конкретной комплектации.

Особенности эксплуатации

Герметичное подключение к верхним технологическим присоединениям цистерны.
Отдельные рукава: продуктовый DN80 / DN100 и газовой фазы DN50 / DN80.
Шарнирные участки и балансировка по исполнению облегчают позиционирование.
Для СУГ предусмотрены варианты муфт, для аммиака — специальные фланцевые присоединения.
Дренаж, подключения азота и контроль давления предусматриваются по комплектации.
Фиксация в гаражном положении — Блокиратором парковки; датчик парковки — концевой выключатель или индуктивный датчик магнитного типа, по комплектации.

Отдельно или в составе комплекса

Устройство поставляется самостоятельно или в составе измерительного комплекса. Насос, измерение количества продукта и управление определяются составом выбранного решения.

Сливо-наливные эстакады и комплексы

Конструкция и выбор

Исполнения и оснащение

Выбор терминала, балансировки и дополнительных узлов зависит от присоединения цистерны, продукта и условий эксплуатации.

Варианты исполнения серии 1802
Вариант	Назначение и условия
Жидкая и газовая фазы	Исполнения DX и SX; состав поставки определяется проектом.
Муфты для СУГ	Под совместимый ответный штуцер.
Фланцы для аммиака	Материалы и исполнение под среду.
Фланец или резьба	Ответный штуцер по выбранному исполнению.
Чёрная сталь	Исполнение устройства из чёрной стали. Материал выбирается с учётом продукта и условий эксплуатации.
Нержавеющая сталь	Исполнение устройства из нержавеющей стали. Марка стали и уплотнения подбираются под продукт и рабочие условия.

Дополнительное оснащение
Узел	Применение
Контроль давления	Манометр или датчик давления по комплектации.
Датчик потока	Сигнализирует о движении жидкости и его прекращении. Сигнал используется внешней системой для останова насоса или закрытия клапана; количество продукта не измеряет.
Дренаж и азот	Технологические подключения по проекту.
Контроль уровня	Датчик предельного уровня для сигнализации и связи с внешней системой защиты.
Блокиратор парковки и датчик парковки	Блокиратор парковки фиксирует устройство в гаражном положении. Датчик парковки — концевой выключатель или индуктивный датчик магнитного типа, по комплектации.

Перечисленные узлы не означают их одновременное наличие в каждом исполнении. Итоговая комплектация определяется при подборе устройства.

Параметры исполнения

Технические данные

Серия 1802
Параметр	Значение / исполнение
Продуктовая линия	DN80 / DN100
Рабочее давление	до 4,0 МПа
Пароотвод / газовая линия	DN50 / DN80
Подключение	Верхнее
Усилие при перемещении	70 Н
Температура продукта	от −60 до +250 °C — по температурному исполнению
Температура окружающего воздуха, У	от −40 до +50 °C
Температура окружающего воздуха, ХЛ	от −60 до +50 °C
Материалы и уплотнения	Чёрная сталь или нержавеющая сталь; материал и уплотнения подбираются по рабочей среде и температуре.
Рабочая зона, габариты и масса	Определяются исполнением и условиями размещения.